MAO

MALAXEUR À DOUBLE AXE HORIZONTALE

UNE GRANDE GAMME DE MALAXEURS ET DE SOLUTIONS SUR MESURE

La gamme de nos malaxeurs s’étend de 0,5 à 9 m3 de béton vibré, et répond aux diverses exigences de nos clients en terme de capacité de production. La qualité de nos malaxeurs est reconnue dans diverses applications comme : le béton prêt à l’emploi livré en toupie, le béton pour éléments précontraints ou préfabriqués, les bétons de barrages, les sables stabilisés, mais aussi pour le traitement des terres (inertage), le traitement des déchets et des produits chimiques. Pour d’autres applications les malaxeurs peuvent être équipés de différents accessoires pour optimiser le rendement, la qualité de malaxage et la durée de vie. Pour mieux répondre aux exigences de nos clients, nous avons la possibilité d’étudier et développer des nouvelles solutions adaptées.

REDUCTEURS

Les réducteurs du groupe de malaxage sont de type épicycloïdaux .La première réduction est faite par une transmission poulies/courroies, avec une liaison par joint homocinétique pour la synchronisation des arbres. La faible vitesse d’entrée dans le réducteur, permet à l’huile de travailler à basse température. La liaison entre les réducteurs et la cuve est faite suivant un système exclusif sous cloche. Cette application unique en son genre, apporte une plus grande rigidité au point de raccordement entre le réducteur et la cuve et surtout facilite l’intervention lors du montage et de l’entretien des tenues et sur le roulement de support d’arbre.

ELEMENT DE MALAXAGE

Le revêtement intérieur de la cuve est réalisé en carrelage de fonte Ni-Hard d’une dureté minimum de 530 HB. Les bras de malaxage ont un profil réduit pour éviter l’accumulation de produit pendant le malaxage et sont en fonte sphéroïdale. Les pales sont en fonte Ni-Hard d’une dureté minimum de 530HB. Elles sont aussi disponibles en acier rechargé spécial avec une dureté min. de 600 HB très utiles pour des applications avec agrégats de grosse granulométrie.  Le nombre élevé de pales, leur disposition et leur orientation garanti une parfaite combinaison de rotation et mouvement du matériel.

CUVE RENFORCEE

La structure renforcée de la cuve élimine les risques de déformation lors des manutentions et du transport (aussi dans le cas de choc dans le container) et pendant le fonctionnement en pleine charge. Elle garantit la bonne tenue des joints et des supports d’arbres. Elle permet aussi l’installation des bascules au-dessus du malaxeur sans recourir à des charpentes supplémentaires.

GROUPE HYDRAULIQUE

La fermeture de la porte de déchargement est assurée parmi un pressostat monté d’office dans le groupe hydraulique. En cas de coupure d’alimentation électrique une pompe manuelle permet l’ouverture de la porte.

PORTE DE VIDANGE

La porte de vidange est équipée des joints en caoutchouc sur tout le périmètre. La rotation excentrique du secteur de porte assure une étanchéité constante selon l’usure du joint.

SUPPORTS D’ARBRES ET JOINTS

Le support modulaire breveté par SICOMA, comprend deux chambres séparées; Le roulement est lubrifié par bain d’huile auto-régénérant. L’étanchéité réalisée par un ensemble de disques et d’entretoises contre-tournants est lubrifiée par une pompe à graisse temporisée.

GRAISSAGE AUTOMATIQUE

La graisse nécessaire à la lubrification de la surface des tenues, est distribuée par une pompe temporisée au distributeur progressive qui envoie uniformément la quantité nécessaire (6 g/h) à chaque tenue.
Un filtre haute performante garantie la protection d’éventuelles impuretés au moment du remplissage du réservoir par un connecteur spécifique.

CENTRALES D’ALLARMES

Le malaxeur standard est équipé de capteurs de température placés sur les moteurs et les réducteurs, de détecteurs de niveau d’huile des réducteurs, de la centrale hydraulique et système de distribution de la graisse aux joints d’étanchéité. Sur demande, il est possible d’équiper le malaxeur d’une “black box”, une véritable boite noire qui enregistre d’éventuelles anomalies et alarmes pendant les phases de travail de la machine et leurs durées. On y peut programmer les opérations de maintenances ordinaires.

CAPOT et PLANCHER D’INSPECTION

Le capot rehaussé (500 mm), ouvrable sans montant facilite l’accès dans la cuve, pour le nettoyage final, pour l’entretien courant ou ponctuel. Tous les malaxeurs SICOMA sont équipés de serrure à transfert de clés qui empêche l’entrée accidentelle vers les parties en mouvement.   Le plancher d’inspection avec l’escalier est livré avec le malaxeur, est indispensable pour l’inspection et l’entretien en sécurité de la machine .La conception extrêmement simple de ce plancher, ne nécessite pas de moyen de levage pour son montage.

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